造成焊接線(xiàn)路板起泡的4大原因:
1、線(xiàn)路板本身質(zhì)量不好,所能承受的溫度極限值偏低。
2、焊接時(shí)錫液溫度或預(yù)熱溫度過(guò)高,超出線(xiàn)路板阻焊膜所能承受的溫度。
3、焊接過(guò)程出現(xiàn)不良后,重復(fù)焊接次數(shù)過(guò)多。
4、線(xiàn)路板焊接棉在錫液表面停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
通常一些電子公司的線(xiàn)路板板來(lái)料中,焊接前沒(méi)有任何起泡現(xiàn)象,但是在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多的泡沫,嚴(yán)重影響了后續(xù)工作的工作效率,增加成本。這個(gè)時(shí)候很多電子公司要解決這些泡沫問(wèn)題,就需要添加線(xiàn)路板消泡劑。
線(xiàn)路板消泡劑屬硅聚醚類(lèi)復(fù)合型消泡劑,在水性體系中極易分散,使用方便,具有快速的消泡效力和持久的抑泡功能:
1、低COD、低消耗量。
2、消泡力強(qiáng)、穩(wěn)定性高、不易分解;
3、水洗性好,不會(huì)殘留在板面上,造成后工序品質(zhì)缺陷 ;
4、不會(huì)影響干膜造成滲鍍 、不會(huì)影響焊錫性 、操作范圍廣。
線(xiàn)路板脫泡機(jī)屬于物理方式消泡,采用機(jī)臺(tái)聯(lián)動(dòng)操作,可完全代替線(xiàn)路板消泡劑,使用方便,簡(jiǎn)單,快捷。無(wú)需人工添加,省時(shí)省力更省效。
1、降低報(bào)廢率,提升品質(zhì),提升產(chǎn)品品質(zhì)可達(dá)10%
2、節(jié)省成本以物理方式破泡,不用添加消泡劑,克服槽壁清洗困難,減少了清槽劑和加工時(shí)耗費(fèi)降低了廢水處理廠(chǎng)COD處理成本