線路板電鍍行業(yè)是不是經(jīng)常會遇到以下問題,不用頭疼,深圳天行健機(jī)電消泡機(jī)都能幫您解決!
在電鍍工藝中,經(jīng)常出現(xiàn)在鍍層上噴涂油漆出現(xiàn)不良的現(xiàn)象,這是由于電鍍之后表面有油污,導(dǎo)致附著力差。但是,在零件進(jìn)行電鍍時,常有鍍后出現(xiàn)針孔的情況發(fā)生,今天我們來說說由于前處理不當(dāng)引起的針孔及處理解決辦法。
常見問題:
(1)零件除油不徹底或機(jī)加工時存放不當(dāng),灰塵落在表面上,放置久了,灰塵與油脂混粘在一起,很難清除干凈,從而形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。
(2)零件拋磨時,磨料、拋光膏等嵌入表面微凹坑內(nèi),很難洗凈,凹坑沉積不上鍍層而產(chǎn)生針孔。
(3)零部件酸洗除銹不徹底或酸洗時間過長產(chǎn)生過腐蝕,表面散布有碳富集點(diǎn),施鍍時鍍層只能沉積于這些不導(dǎo)電粒子周圍而形成針孔。
處理方法:
(1)采用合理的前處理工藝流程,確保前處理質(zhì)量、前處理工藝流程為:零部件上掛→化學(xué)除油→熱水洗→流水洗→酸洗除銹→兩次流水洗→電解除油→熱水洗→流水洗→弱腐蝕→兩次流水洗,嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,加強(qiáng)槽液的維護(hù)管理。
(2)施鍍前零件表面不潔凈,如有油污塵粒及其他非導(dǎo)電微粒等黏附。可用堿水潤濕過的刷子刷洗,再進(jìn)行電解除油,小零件最好進(jìn)行滾光處理。
(3)化學(xué)除油或電化學(xué)除油槽液面出現(xiàn)油層時,應(yīng)及時打撈出去。對磨拋后的零件要注意徹底除去拋光膏。
(4)一定要控制好酸洗時間,銹一旦除干凈,應(yīng)立即取出清洗。為了防止零件過腐蝕,應(yīng)在酸洗液中加入一定量的緩蝕劑。